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由于生產(chǎn)過(guò)程中使用大量有,機溶劑并伴隨著(zhù)復雜的有,機合成反應,農化、精細化工、醫藥合成行業(yè)的生產(chǎn)廢水常常含有大量的有,機物質(zhì),其COD通常都在2000mg/L以上,有的高達幾萬(wàn)甚zhi幾十萬(wàn),并且可生化性較差,BOD/COD < 0.3,這種高COD且難降解的有,機生產(chǎn)廢水往往是不能采用傳統的生化處理方法解決的。
我公司RCO催化燃燒爐會(huì )根據客戶(hù)實(shí)際水質(zhì)分析,以資源化利用為目標,設計一套完整的高濃度有,機廢水資源化處理工藝,首先回收廢水中濃度較高且富有價(jià)值的組成,再通過(guò)一定的物理化學(xué)手段提高廢水的可生化性能,zui終進(jìn)入運行成本低廉的生化處理單元實(shí)現廢水的達標排放。我司目前業(yè)已擁有市場(chǎng)成熟的各類(lèi)廢水資源化技術(shù)和處理手段,主要包括:吸附和離子交換技術(shù)、、高,級氧化技術(shù)、溶劑萃取技術(shù)、精餾和汽提技術(shù)、高,效厭氧技術(shù)等,并在不斷開(kāi)發(fā)新型集成處理技術(shù),包括電催化氧化-絮凝技術(shù)、膜蒸餾回收技術(shù)等。
吸附與離子交換技術(shù) RCO催化燃燒爐
對于低濃度有價(jià)值的有,機物質(zhì),如生產(chǎn)廢水中殘存的一些產(chǎn)品,可以通過(guò)使用大孔吸附樹(shù)脂或是離子交換樹(shù)脂回收。吸附和離子交換的本質(zhì)是固體吸附劑與被吸附的物質(zhì)形成作用力,這樣的作用力包括分子間作用力、化學(xué)鍵或是配位鍵和氫鍵等。通?;瘜W(xué)吸附和離子交換具有選擇性,因此可以根據回收物質(zhì)的特性選擇適合的吸附樹(shù)脂和離子交換樹(shù)脂。
高,級氧化技術(shù) RCO催化燃燒爐
通常高濃有,機廢水中也含有較高的鹽度,因此,為了保證在蒸發(fā)脫鹽單元內避免一些大分子有,機物質(zhì)的結焦,流程中需要設計降解大分子有,機物質(zhì)的單元,高,級氧化技術(shù)正是一種將大分子有,機物質(zhì)破壞成小分子物質(zhì)的手段。Fenton、電催化氧化、UV光催化氧化都可以算作高,級氧化技術(shù),它們的共同特點(diǎn)都是產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基,高活性羥基自由基可以無(wú)選擇性地將有,機大分子破壞為小分子,并zui終使其礦化為CO2、水和HCl等。同時(shí),該法也可用于提高廢水的可生化性,對于一些含有難于生化處理的鹵代物廢水,可先進(jìn)行高,級氧化,再進(jìn)行生化處理。
溶劑萃取技術(shù)
溶劑萃取是一種依據回收物質(zhì)在廢水和萃取劑中溶解度差異進(jìn)行的傳質(zhì)分離技術(shù)。它可有效地從廢水中回收重金屬、羧酸和有,機胺等物質(zhì)。
精餾與汽提技術(shù)
精餾與汽提的cao作基于液相系統的汽液平衡。對于作為生產(chǎn)溶劑殘存于廢水中的甲醇、甲苯、二氯乙烷等物質(zhì),可以采用精餾或汽提等技術(shù)從廢水中回收增濃并套用回生產(chǎn)過(guò)程中使用,同時(shí)也大大降,低了后續礦化過(guò)程的cao作負荷。此外,一些溶劑能與水形成共沸物,這種情況可以采用變壓精餾、共沸精餾、萃取精餾和膜耦合精餾過(guò)程實(shí)現廢水中回收溶劑的精制。
高,效厭氧生化處理技術(shù)
大的處理負荷意味著(zhù)較短的水力停留時(shí)間和較小的設備尺寸。在上,流式厭氧污泥床UASB反應器內保有的污泥濃度非,常高,可以大大提高COD處理負荷,是一種高,效厭氧生物反應器。內循環(huán)IC厭氧反應器由兩層UASB反應器串聯(lián)而成,在處理高濃度有,機廢水時(shí),其進(jìn)水負荷可高達35~50kgCOD/(m3·d)。與UASB相比,在獲得相同處理速率的條件下,IC反應器具有更高的進(jìn)水容積負荷率和污泥負荷率。
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