一：RTO蓄熱式焚燒爐的原理：可燃燒的有，機物廢氣在攝氏800度下發(fā)生熱氧化反應，生成二氧化碳和水。 廢氣首先被蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度的溫度，之后進(jìn)入燃燒室被熱氧化，被氧化的氣體的溫度上升，有，機物基本上轉化為二氧化碳和水。 凈化后的氣體通過(guò)別的蓄熱體，溫度下降，達到排出標準后可以排出。 不同蓄熱體通過(guò)切換閥或旋轉裝置，隨著(zhù)時(shí)間的經(jīng)過(guò)而變化，分別進(jìn)行吸熱和散熱。

二：RTO蓄熱式焚燒爐的適用范圍和結構特征：

      1、RTO處理技術(shù)適用于高濃度有，機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理的廢氣的成分經(jīng)常變化，廢氣中使催化劑中毒和活性衰退的成分(水銀、錫、鋅等金屬蒸汽和磷、磷酸鹽、 含有容易失去催化劑活性的鹵素和大量水蒸氣的情況下)，含有鹵代烴和其他具有腐蝕性的有，機氣體。

      2、RTO蓄熱式焚燒爐的主體結構由燃燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。 蓄熱式陶瓷填充床和熱交換器的并用zui大限度地回收熱能，以回收率為基準，因此在處理有，機廢氣時(shí)，系統幾乎不需要添加燃料。

      3、有，機廢氣被蓄熱陶瓷加熱后，溫度迅速上升，爐內的氣體燃燒導致溫度升高，廢氣分子在這種高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)味的高溫煙。

      4、高溫排煙通過(guò)溫度低的蓄熱陶瓷，大量的熱能從排煙轉移到蓄熱體，加熱下一個(gè)循環(huán)分解的有，機廢氣，高溫排煙本身的溫度大幅度下降，在熱回收系統和其他介質(zhì)中發(fā)生熱交換，排煙溫度進(jìn)一步下降，排出到外部空氣中。